Procesas

Ekstruzijos liejimo būdu (EBM) plastikas išlydomas ir išspaudžiamas į tuščiavidurį vamzdį (parisoną). Tada šis parisonas užfiksuojamas uždarant į atvėsintą metalinę formą. Tada oras pučiamas į parisoną, pripūtdamas jį prie tuščiavidurio butelio, talpyklos ar jo dalies formos. Po to, kai plastikas pakankamai atvės, forma atsidaro, o dalis išstumiama.

Injekcinis pūtimo procesas (IBM) naudojamas tuščiavidurių stiklo ir plastikinių daiktų gamybai dideliais kiekiais. IBM procese polimeras įpurškiamas ant pagrindinio kaiščio; tada šerdies kaištis pasukamas į pūtimo formavimo stotį, kad būtų pripūstas ir atvėsintas. Tai yra mažiausiai naudojamas iš trijų pūtimo formų, paprastai naudojamas mažiems medicininiams ir vienkartiniams buteliams gaminti. Procesas yra padalintas į tris etapus: įpurškimas, pūtimas ir išstūmimas.

Šiame straipsnyje aprašoma testo schema teoriniame modelyje, norint išmatuoti praplovimo oro poveikį ir įvertinant suspausto oro sąnaudas atsižvelgiant į aušinimo koeficiento padidėjimą.

Formuojant pūtimą, pūtimo slėgis yra labai svarbus. Acheno universiteto straipsnis su teoriniu slėgio svarbos atsižvelgiant į paviršiaus geometriją modeliu.

Įpurškimas (liejimas įpurškimu JAV) yra dalių gamybos procesas, įpurškiant medžiagą į formą. Įpurškimas gali būti atliekamas su daugybe medžiagų, įskaitant metalus (kurių procesas vadinamas liejimo būdu), stiklais, elastomerais, saldumynais ir dažniausiai termoplastiniais ir termoreaktingais polimerais.

Tai turi du pagrindinius skirtingus metodus, būtent vieno etapo ir dviejų pakopų procesą. Vienpakopis procesas vėl skirstomas į 3 ir 4 stočių mašinas Vykdant dviejų pakopų įpurškimo tempimo pūtimo (ISBM) procesą, plastikas pirmiausia formuojamas į „ruošinį“, naudojant liejimo procesą. Šie ruošiniai gaminami su butelių kakleliais, įskaitant siūlus („apdaila“) viename gale. Šie ruošiniai supakuojami ir vėliau (po aušinimo) tiekiami į pakartotinio pašildymo tempiamojo formavimo mašiną. Vykdant ISB, ruošiniai pašildomi (paprastai naudojant infraraudonųjų spindulių šildytuvus) virš jų stiklėjimo temperatūros, tada naudojant aukšto slėgio orą pučiami į butelius, naudojant metalines pūtimo formas. Ruošinys proceso metu visada yra ištemptas šerdimi.

Etiketės už pūtimo formavimo mašinų gali susidaryti pūsto etiketės paviršiaus, nes butelis susitraukia. Yra įvairių metodų, kaip pagerinti / išspręsti šias problemas.